砥砺征程岁月迢，奋楫逐梦韵难消。

岁序常易，华章日新。当岁月的指针悄然拨向岁末，回顾2024，太和项目以匠心为笔，汗水为墨，绘就了一幅气势恢宏且绚丽多彩的发展画卷，留下了一串串坚实而闪耀的成绩足迹。

如今，工程进展已然过半，恰似行至半山，虽前路犹长，但回首来路，风景已蔚为壮观。

破晓之程，步步为营

太和供水项目作为引江济淮二期工程的骨干供水工程之一，主体工程包括新建取水口工程、新建输水管道工程、新建八里庄入库函洞工程，工程完工后，将从茨淮新河引水，通过总长83.1千米的管道，将水引流调入蓄水水库，实现对长江水的二次引流，受益1市2县。

自项目开工建设以来，针对施工线路长、施工工期紧的难题，项目团队闻令而动，精准施策，开启攻坚之旅。

进度管控上，项目团队精心编制施工计划，将整体工程细分为阶段性 “小目标” 与每日 “作战图”，并搭配严密的进度 “雷达” 与灵活的调整机制，合理调配人力、物力，保证资源调配的科学精细，确保工程步步为营、环环相扣，使各环节依循时间表高效运转。

面对复杂冗长的线路，项目团队采用“分段作战 + 集中管控” 战术，将线路切割成12个作业面，每个作业面配备专业施工队伍，并定期开展周例会，在会上汇集、攻克各个工作面遇到的技术难关与突发状况，集思广益，提出针对性的解决建议，为工程建设 “把脉问诊”。

在质量安全领域，项目团队通过细分责任，明确责任人，定期开展的安全教育培训和质量检查，并通过采用“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度，严格保证施工过程的质量控制，确保施工过程中的每一个环节都符合规范标准，为项目筑牢根基。

除此之外，项目团队还积极与地方政府构建紧密合作关系，积极回应民众关切，主动化解施工中的征地协调难题，为顺利施工清除 “路障”。

截至目前，太和项目管道安装共完成35.8公里、取水口完成界临泵站主泵房、太和泵站混凝土浇筑，太和项目的蓝图正在一步步从纸面跃入现实。

技术之光，照亮前路

明者因时而变，知者随事而制。太和项目在建设过程中，积极探索新技术、新方法，以创新为笔，书写了项目发展的壮丽篇章，为高效施工注入强劲动力。

针对高压线下等狭窄局促的施工区域，项目团队进行了深入细致的现场勘查和数据分析，并根据施工现场的地形情况，决定在高压受限区域采用折臂吊，与传统履带吊相比，折臂吊凭借独特的机械构造，关节灵动、伸缩自如，在局促空间内辗转腾挪，能在有限空间内自如穿梭，游刃有余，精准操控吊运角度与位置，确保管件精准就位。同时，它像坚固盾牌，严守安全防线，有效规避空间受限引发的潜在成本与风险，大幅提升特殊区域施工的效率与安全性。

除此之外，太和项目团队还着力追求施工技术的优化升级。在公司创新攻关分享交流会上，《PCCP 管道外接口快速灌缝施工工艺应用》崭露头角后迅速在项目中落地，此工艺直击灌缝施工效率低、成本高的顽疾，为项目点亮了高效施工的希望之光。

团队乘胜追击，依托该工艺对原有灌缝输送装置进行深度改造，将 18 个零部件的复杂构造精简为一体化成型件，一举摆脱传统组装的繁琐，实现了无需组装、轻巧便携的特性，既削减了人工搬运的投入，又降低了制作成本，这一改动使灌缝施工量从每日 20 个左右大幅跃升至 32 个左右，原本三天的工作量如今仅需两天就能高效完成，这一举措大幅提升了工作效率，从根源上达成降本增效的目标。

玉经琢磨多成器，剑拔沉埋便倚天。技术创新的推广应用，极大解放了劳动效率，使得施工流程更加精简流畅，人力物力得以精准配置，项目进度大幅提升，为太和项目的高质量建设筑牢根基。

半程回望，未来可期

实干是成就事业的必由之路，太和项目建设者在实干为先、开拓进取的精神指引下攻克一个又一个难关。在建设过程中，太和项目推动“党建＋”与生产经营的深度融合，积极发挥党员先锋模范带头作用，设立党员先锋队深入施工一线，凝聚多方力量，共同助力项目工程建设。

同时，太和项目还积极发挥青年突击队的青年生力军作用，面对复杂难题，项目青年主动请缨、群策群力，不在技术革新、质量提升等方面屡建奇功，成为太和项目建设中一道亮丽的风景线，有力推动着项目朝着更高目标大步迈进。

道阻且长，行则将至，在太和项目建设者们的坚毅奋进与执着坚守下，一项又一项重大的工程节点接连达成，铭刻了一年的奋斗印记：

6月16日，正式启动开挖施工；7月26日，首件PCCP管道正式进入实质安装阶段；10月21日，管道安装达到10公里；11月9日， 取水口泵站首仓浇筑顺利完成；11月26日，管道安装达到20公里；12月15日，取水口界临主泵房边墙浇筑完成；12月18日，太和项目管道安装达到30公里......

太和项目恰似锦绣画卷，曾经的规划构想正挣脱纸张的束缚，逐笔勾勒于现实广袤天地间。

往昔岁首，太和项目于希望晨曦中扬帆启航；今朝岁末，管道遍野、硕果盈枝.

展望未来，太和项目将持续秉持匠心，铆目标奋进，以“安全第一、质量至上、效益优先”为宗旨，不断精益求精、优化工艺，以卓越技术铸就行业标杆，铸造优质履约新篇章。