寒冬时分，“中国水电第一乡”黄坛口，弥漫着冬日独特韵致。

站在水电五局衢江抽水蓄能电站项目部营地前远眺，一侧乌溪江景致如画，令人沉醉；另一侧山体下，五局人在建设场地默默奉献。

由水电五局承建的国网新源浙江衢江抽水蓄能电站（简称：衢江抽蓄电站）宏大架构中，地下厂房宛如跳动的“心房”，持续将水流能量转化为电力，输送至千家万户。斜井则如“动脉”，肩负着引流上水库之水至下水库，为地下厂房发电机组供能的重任。

雕琢斜井“铠甲”利刃

“动脉”健康与否，关乎“能源心脏”的稳定运行。斜井混凝土衬砌施工，恰似为斜井精心锻造的坚不可摧的“铠甲”，保障其结构稳固、经久耐用，使其能抵御水流冲刷与压力侵蚀，确保“动脉”畅行无阻。

衢江抽蓄电站斜井采用“一管两机”供水模式，两级布置，上斜井约250米，下斜井约350米，倾角均55度。此设计助力电站高效运行，却给衬砌滑模施工带来挑战。

问渠那得清如许？为有源头活水来。在斜井衬砌施工中，LSD（千斤顶）混凝土衬砌滑模施工无疑就是那股至关重要的“源头活水”，是斜井工程的关键环节。该工艺借助可移动模板系统，在连续拉伸式液压千斤顶或机械装置作用下，沿斜井轮廓缓缓提升模板。新拌混凝土不断注入，在自重与模板挤压下密实成型，与斜井紧密贴合。连续浇筑减少了施工缝，提升了衬砌整体性与防水性，滑模的持续移动更提高了施工效率。

由于首次使用LSD（千斤顶）滑模系统进行斜井混凝土衬砌施工。如何在特定倾角与布置下实现平滑转弯、精准控制滑模提升速度以保证混凝土衬砌均匀稳定等问题，都是五局建设者绕不开的关键技术难题。

穷则变，变则通，通则久。在滑模施工面临弯段向直线段平滑过渡的难题。项目部积极求变，通过优化设计，把原来LSD（千斤顶）滑模系统的支撑框架，当作新的支撑结构，定制专门型钢模板，用来给斜井弯段做混凝土衬砌。解决了斜井弯段向直线段平滑过渡的难题。减少了模板支撑脚手架搭建、拆卸模板产生的条缝，提升了斜井整体技术管控水平。

面对如何精准控制滑模提升速度以保证混凝土衬砌均匀稳定。项目技术人员精心编制斜井衬砌滑模的专项施工方案与作业指导书。在方案制定过程中，充分考虑到混凝土特性与施工实际，通过同条件养护试件抗压强度来科学判定滑动模体的提升时间，以此实现对滑模提升速度的精准把控，确保混凝土衬砌的均匀性与稳定性，防止出现脱落或黏附模板的问题。

衢江项目部施工坚守“技术先行，系统策划”的原则，严格依据各项规范要求进行施工，从解决转弯难题到精准控制滑模提升速度，全力推进引水斜井混凝土衬砌滑模施工。

紧固抽蓄“动脉”防线

千里之堤，毁于蚁穴。斜井对于衢江抽水蓄能电站而言，犹如大堤之于防洪体系，关乎全局。而衬砌滑模施工的安全管理，就是守护这一关键“大堤”的卫士。任何细微的安全隐患，都可能如蚁穴般引发严重后果，危及整个电站的安全与稳定。因此，抓好安全管理工作，确保“动脉”安全至关重要。

为切实保障斜井衬砌滑模施工安全，项目部认真落实“一岗双责”及安全生产“四个责任体系”要求，着力建立健全斜井施工安全管控组织体系，重点抓好重大危险源的识别、制定控制措施并完善应急处置预案。严格组织安全教育培训，认真做好安全技术交底，确保每一位施工人员都能准确掌握施工操作中的安全要点与技术规范。为施工过程精心搭建起一张严密的安全防护网。

夫祸患常积于忽微，而智勇多困于所溺。由于斜井滑模特殊的施工环境，使得保障人员井下安全尤为重要。为有效预防安全事故，项目部多管齐下，一方面安排项目管理人员担任班组长，与施工人员同进同出。同时为施工人员配备安装高精度的“防坠落装置”，安排专人定时检查，确保安全带始终紧固，杜绝因松动引发的坠落风险。另一方面，在滑模台车周边设置全封闭防护网，做到对作业区域无缝隙、无死角防护，全方位保障施工人员安全，最大程度降低潜在安全隐患。

“为之于未有，治之于未乱”针对斜井从弯段向直线段平滑过渡这一关键环节，项目部同样高度重视安全隐患的排查与处理。鉴于交叉作业极易引发各类安全风险，果断提前叫停斜井上下的交叉作业，安排专业人员进行旁站监管。监管人员时刻关注上下作业区域动态，及时制止违规行为，从根源上杜绝安全风险。不仅如此，考虑到斜井内进风大，风流倒灌可能导致施工材料移位、人员行动不便等隐患，项目部预先对上斜井末端与滑模弯段处采取封闭措施，确保无漏风缝隙，有效阻止风流倒灌，改善作业环境。全方位保障斜井衬砌滑模施工的安全进行。

夯实斜井“铠甲”根基

于细微处见精神，于细微处见品德。小事小节如镜，映照人品与作风。斜井衬砌滑模施工中，质量尽显于细微之处，各环节紧密关联整体质量与安全。从基础面处理到混凝土浇筑，每道工序如精密齿轮，咬合推动工程稳步推进。

自斜井滑模施工以来，项目部构建了以质量管理组织领导机构为核心的质量管理体系，细化制度建设，扎实推进“四个责任体系”建设，严格执行“三检制”，确保质量控制渗透到施工每一环节。

九层之台，起于累土。施工前，斜井滑模基础面的清理工作便成为“第一关”。如何保证基础面干净无染。项目部秉持着严谨细致的态度，采用“眼看、手摸”的传统却有效的方式，对滑模区域进行地毯式排查。确保混凝土贴合面的质量万无一失。一旦发现不符要求之处，立即整改，坚决将任何可能影响质量的隐患拒之门外，从源头上把好斜井滑模质量的“第一关”。

钢筋加工与安装，作为斜井混凝土滑模施工的关键环节，犹如建筑的脊梁，承载着结构的稳定与安全。在施工过程中，受力钢筋（环向钢筋）与分布钢筋的间距、搭接长度、接头位置均严格按照设计及规范要求，精准控制在规定数值。质检员三班倒24小时旁站监督，一旦发现超出偏差范围，即刻进行调整，为斜井结构提供坚如磐石的稳固支撑。

看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。混凝土浇筑环节，无疑是保障斜井混凝土滑模质量的核心战场，需层层设防，步步为营。料源管控首当其冲，在出机口，试验人员对混凝土的坍落度与含气量等进行精确检测。只要有一项指标不达标，便要求拌和站人员进行调整，将不合格材料彻底阻挡在施工现场之外。保证入仓时的混凝土质量始终如一，为后续浇筑的密实度与整体强度奠定坚实基础。

如切如磋，如琢如磨。斜井混凝土滑模施工的每一道工序，都是五局人对质量的坚守与责任的担当。只有对每个环节精益求精，方能雕琢出高质量精品“抽蓄”工程，为后续的安全使用与稳定运行筑牢坚实根基。

山川如笺，水电五局勇当抽蓄尖兵，奋笔著抽蓄篇章。每一笔，皆倾注五局人热血激情。他们施展专业优势，凭无畏勇气与坚定决心，攀登“抽蓄”高峰。如守护斜井“生命线”一般。五局人精琢细节，以强大力量稳托电站未来，让“生命线”坚固稳实，为电站高效运行筑牢根基。